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為什么聚酯纖維吸音棉行業(yè)都在換振動(dòng)刀切割機(jī)

毛氈板、毛氈片、吸音板、貓抓板-裁剪切割、按圖異形加工

聚酯纖維毛氈板切割機(jī)

痛點(diǎn)終結(jié)者:3大難題,一機(jī)破解

難題1:異形切割總“翻車”?

聚酯纖維吸音棉需適配汽車、隔音、保溫等場(chǎng)景的復(fù)雜造型,手工切割誤差大,激光切割易燒邊。
?振動(dòng)刀方案?:

  • 電腦數(shù)控系統(tǒng)加高頻振動(dòng)刀,±0.1mm精準(zhǔn)切割
  • 刀片切割,邊緣光滑無焦痕,省去二次打磨工序。

難題2:訂單爆單,產(chǎn)能跟不上?

傳統(tǒng)工藝依賴熟練工,人工裁剪速度效率太慢。
振動(dòng)刀方案?

  • 智能路徑優(yōu)化,24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),替代4-6名熟練工,支持100mm內(nèi)材料多層疊切,效率提升。

難題3:材料成本越控越虧?

聚酯纖維毛氈板材價(jià)格高,傳統(tǒng)切割損耗率高!
振動(dòng)刀方案?:

智能排版軟件,利用率達(dá)95%,邊角料減少60%

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濟(jì)南星凱機(jī)械設(shè)備有限公司主要是以:柔性材料、復(fù)合材料、航空材料及新興材料數(shù)控切割設(shè)備的生產(chǎn)及研發(fā)為一體的專業(yè)性公司。公司是一家專業(yè)振動(dòng)刀切割機(jī)為主的數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、維修、服務(wù)為一體的數(shù)控設(shè)備制造企業(yè)。

聚酯纖維毛氈板切割機(jī)
多刀配置星凱振動(dòng)刀切割機(jī)采用可更換機(jī)頭設(shè)計(jì),刀頭可以根據(jù)實(shí)際工作需要和材料及厚度的需要更換和添加不同功能的刀頭(振動(dòng)刀、斜切刀、圓刀、拖刀、鉆孔、銑刀),方便在腳墊上裁切、打孔、開槽等加工工作。
環(huán)保安全振動(dòng)刀切割機(jī)采用氣動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,非激光切割,對(duì)材料切割不燒焦、不變色、無異味,無粉塵煙塵污染產(chǎn)生,不會(huì)對(duì)加工區(qū)域和材料產(chǎn)生污染。同時(shí),配備吸塵裝置,能夠有效吸收切割過程中產(chǎn)生的粉塵,保證了操作環(huán)境的清潔和衛(wèi)生。
提高效率星凱振動(dòng)刀切割機(jī)平臺(tái)支持自動(dòng)上料,100mm厚度內(nèi)的材質(zhì)可以一次性切割,切割時(shí)速度可達(dá)1800mm/s,刀頭定位精度0.1mm,不管是大樣式設(shè)計(jì)還是小細(xì)節(jié)精裁,都可精準(zhǔn)操作。設(shè)備采用電腦+伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制模式,可以預(yù)設(shè)存儲(chǔ)刀具壓力的刀具深度。完全擺脫了根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)整刀深度的歷史,能夠大大提高生產(chǎn)效率,有效縮短了腳墊切割的生產(chǎn)周期。
精確切割振動(dòng)刀切割機(jī)用的是超高頻振動(dòng)刀切割技術(shù),在汽車腳墊的生產(chǎn)過程中,支持電腦導(dǎo)入圖紙,快速、精確地切割各種復(fù)雜的圖案和形狀,提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。,而且還可在軟件中對(duì)要切割的圖形進(jìn)行繪圖、修改,并智能排版,根據(jù)圖切割、壓痕或鉆孔,完成各種造型,排版合理,減少材料浪費(fèi)。加工過程中無煙無味,無粉塵,切口光滑,確保了切割出的型材準(zhǔn)確、尺寸精準(zhǔn),同時(shí)還能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)切割過程中的各項(xiàng)參數(shù),及時(shí)調(diào)整設(shè)備狀態(tài),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性。
智能防偏考慮到客戶的材質(zhì)和實(shí)際環(huán)境條件,星凱振動(dòng)刀切割機(jī)還具備大視覺系統(tǒng)和臺(tái)面補(bǔ)償功能:大視覺是攝像機(jī)和掃描儀,通過視覺掃描查看皮料的花紋并投射圖樣圖形,智能排版繪圖,減少材料浪費(fèi)。臺(tái)面補(bǔ)償功能工作時(shí)通過高精度距離檢測(cè)儀對(duì)臺(tái)面平整度進(jìn)行檢測(cè) , 通過軟件對(duì)臺(tái)平面進(jìn)行實(shí)時(shí)修正,在不損傷材料的情況下得到滿意的加工效果,如果客戶追求生產(chǎn)效率,我們還有多刀頭型和雙軌型號(hào),可同時(shí)對(duì)大幅面材料進(jìn)行切割裁剪,機(jī)器臺(tái)面也支持定制,助力您生產(chǎn)加速。

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